KPM气动调节阀产品规范
规范名称  | 工业控制阀  | 结构长度  | 法兰标准  | 气动调节阀  | 压力温度等级  | 
标准  | IEC 60534-1  | IEC 60534-3-1  | ASME B16.5  | IEC 60534-4  | ASME B16.34  | 
国家标准  | GB/T17213  | GB/T17213.3  | JB/T79、HG/T20592等  | GB/T4213  | GB/T9131  | 
KPM气动调节阀本体主要参数
形 式  | 套筒导向直通笼式阀  | 
公称通径  | DN20~DN500  | 
公称压力  | PN16、40、63、100,ANSI CL150、300、600  | 
阀体阀盖材质  | WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M、HC276、Ti合金等  | 
阀内件材质  | 304、316、HC276、Ti合金等  | 
填 料  | 聚四氟乙烯V形、柔性石墨、聚四氟乙烯盘根、柔性石墨夹镍丝  | 
执行机构  | 气动、电动、液动  | 
与执行器连接  | 螺栓压紧式、圆螺母锁紧式  | 
阀盖类型  | 标准型、高温型、低温型、波纹管型  | 
连接方式  | 法兰型(RF、MFM、RJ)、焊接型(SW、BW)  | 
法兰距  | 见下表  | 
工作温度  | -29~+230(标准)、+230~+560(中高温)、-30~-196(低温、超低温)  | 
泄漏等级  | ANSI B16.104 IV、VI、零泄漏  | 
流量特性  | 等百分比、线性、开关  | 
固有可调比  | 50:1  | 
气动调节阀结构长度(法兰距)
公称通径  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  | |
法兰距L  | PN16、25  | 184  | 184  | 200  | 222  | 254  | 276  | 298  | 352  | 410  | 451  | 543  | 673  | 737  | 
PN40  | 194  | 197  | 210  | 235  | 267  | 292  | 317  | 368  | 425  | 473  | 568  | 708  | 775  | |
PN63、100  | 206  | 210  | 220  | 251  | 286  | 311  | 337  | 394  | 440  | 508  | 610  | 752  | 819  | |
备注:公称通径DN300以上详见大口径控制阀  | ||||||||||||||
额定流量系数和行程
公称通径  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  | |
阀座直径  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  | |
额定Cv  | 线性  | 7  | 14  | 20  | 30  | 44  | 68  | 110  | 175  | 275  | 440  | 690  | 1000  | 1600  | 
等百分比  | 6.3  | 10  | 17  | 25  | 40  | 63  | 99  | 160  | 250  | 360  | 640  | 900  | 1440  | |
额定行程  | 16  | 25  | 40  | 60  | 100  | |||||||||
备注:公称通径DN300以上详见大口径控制阀  | ||||||||||||||
阀座直径20mm以下详见小流量阀门手册
气动调节阀安装注意事项
新设计、安装的控制系统,为了确保调节阀在开车时能正常工作,并使系统安全运行,新阀在安装之前,应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试:基本误差限;全行程偏差;回差;死区;泄漏量(在要求严格的场合时进行)。
如果是对原系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。
调节阀在使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此调节阀在安装使用时要注意以下几方面:
(1)调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
(2)调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
(3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。
(4)调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。
(5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路,同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
(6)调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行敲打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
(7)执行机构拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。
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